安徽偉工機械科技有限公司
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3D打印直接熔模精密鑄造是一種原料利用率高的近凈成形技術,適合難加工類零件和復雜薄壁件的精密成形,是航空航天、汽車配件,航空,產(chǎn)品,雕塑,文化創(chuàng)意合金鑄造先進制造等領域高附加值精密部件的重要生產(chǎn)技術。熔模鑄造適于制造形狀復雜、表面光潔,或其他鑄造方法難以鑄造的精密次鑄件。
3D打印直接熔模鑄造與傳統(tǒng)的脫蠟鑄造的對比,傳統(tǒng)的熔模鑄造工藝流程大致包括壓蠟、組樹、制殼、脫蠟、焙燒、澆注和后處理等工序。而3D打印型模可以直接“焊接”在澆道上面,和蠟型一樣裝配,直接焙燒、澆注和后處理等工序。
鑄造材料寶珠砂自問世以來就備受鑄造界的廣泛關注,廣泛應用于樹脂砂(樹脂、酚醛樹脂),水玻璃砂(有機脂、CO2 硬化),覆膜砂。適用于各種鑄造方式如:V法,VRH,消失模不但能大幅度提高鑄件質(zhì)量,而且清砂容易,配砂工藝簡單方便(大型鑄鋼廠單件小批量局部用砂,少量用砂人工混制即可),對大多數(shù)鑄件可以省去涂料,尤其適宜制作質(zhì)量要求高的鑄件。流動性及填充性好,能得到良好的成型性和鑄模強度。潰散性好,易于清砂作業(yè)。粘結劑使用量較其他同類型砂有較大的節(jié)省。熱膨脹率低 生產(chǎn)鑄件的尺寸精度高,及表面缺陷少,鑄件成品率高。少鑄造生產(chǎn)過程中的粉塵對生產(chǎn)環(huán)境的污染,再生性好,減少產(chǎn)業(yè)廢物排放,利于環(huán)境保護。耐火性好。其在消失模鑄造上的應用使傳統(tǒng)型砂造成的鑄件缺陷得到明顯改觀。從石英砂轉變到寶珠砂有一定的磨合適應期,經(jīng)過嘗試,國內(nèi)部分企業(yè)在寶珠砂應用上獲得了不少成就。
低壓鑄造:低壓鑄造是液體金屬在壓力作用下由下而上的充填型腔,已形成鑄件的一種方法,由于所用的壓力較低,所以叫低壓鑄造。壓力鑄造:壓力鑄造簡稱壓鑄,是在高壓作用下,使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄型型腔,并在壓力作用下凝固而獲得鑄件的一種方法。鑄造業(yè)推動社會工業(yè)進步發(fā)展,隨著現(xiàn)今對鑄造質(zhì)量、鑄造精度、鑄造成本和鑄造自動化等要求的提高,鑄造技術向著精密化、大型化、高質(zhì)量、自動化和清潔環(huán)保化的方向發(fā)展,我國近年來在精密鑄造技術、連續(xù)鑄造技術、特種鑄造技術、鑄造自動化和鑄造成型模擬技術等方面取得高速發(fā)展!
張經(jīng)理先生
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